Découpe au jet d’eau : une technologie d’avenir pour tous matériaux
La découpe jet d’eau est la technologie idéale pour découper le plastique, l’élastomère, le caoutchouc ou les composites. L’eau sera accompagnée d’abrasif ou non, suivant la dureté et la qualité de coupe demandé par le client.
- Avec notre technologie, nous découpons toutes sortes de plastiques de l’épaisseur 1 mm à 100 mm, qui regroupent un grand nombre de matériaux polymères (qu’ils soient synthétiques ou artificiels), de caoutchouc et de polyuréthane. Solution rapide et économique, la matière ne subit aucun échauffement, ni déformation. Très bonne propriété mécanique, thermique et électrique.
- En fonction de la géométrie des pièces, l’imbrication dans la matière permet d’optimiser la consommation de celle-ci et le temps de découpe est plus court qu’en usinage traditionnel, ce qui permet d’obtenir une pièce finie ou une ébauche à un coût compétitif.
Découpe jet d’eau pour la fabrication de pièce en thermoplastique
- Polyéthylène (PE),
- Polyéthylène haute densité (PEhd),
- Polychlorure de vinyle (PVC),
- Polyéthylène téréphtalate (PET),
- Polypropylène (PP),
- Polystyrène (PS),
- Polyamide (PA).
Très résistant au choc, cette matière est idéale pour la fabrication de différents objets pour toute industrie confondue. Cette matière qui fond quand elle est chauffée, ne risque aucune déformation avec la découpe jet d’eau. Idéal pour le recyclage sans perdre les propriétés physiques du matériau, elle est remodelable l’infini suivant les besoins.
Exemples de pièces réaliser grâce à la découpe jet d’eau :
- Mors Delrin EP. 5 MM,
- Opercule plastique Ø160MM – PVC EP. 2 MM,
- Pastille en PPS / PEEK – EP. 3 MM,
- Satellites PVC EP. 10 MM,
Découpe jet d’eau pour la fabrication de pièce en thermodurcissables
- Époxyde,
- Polyester non saturé (insaturé),
- Phénolique (Bakélite),
- Aminoplaste (urée-et mélamine-formaldéhyde),
- Polyuréthanne (PUR),
- Alkyde,
Moins résistant au choc mais ayant une bonne résistance mécanique, électrique, au produit chimique et à la chaleur, ce matériau est stable et très solide, ce qui est un atout pour la fabrication de contenants alimentaires, pour la cosmétique, pour le bricolage, pour des pièces automobiles, construction mécanique.
Exemples de pièces :
- Mors polyuréthane 80 SH,
- Satellite époxy,
- Satellite bakélite,
Découpe au jet d’eau pour la réalisation de pièce en composite : kevlar, carbone, tissus ou liège
Ces matériaux ultra-techniques sont souvent difficiles à usiner par des moyens classiques de par leur structure à multiple composants. La coupe au jet d’eau s’émancipe de ces difficultés et répond parfaitement à la production de pièces dans ces matières.
Exemple de pièces en composite :
- Porte clef en carbone,
- Plaque personnalisée en carbone pour intérieur de voiture,
- Bracelets en laine de mouton / peau de vache / cuir,
Découpe jet d’eau pour les élastomères : caoutchoucs, néoprènes, silicones, lièges
Souple et malléable, ces matériaux sont présents dans de nombreux domaines : Industriel, automobile, électrique et électronique, bâtiment, sport et loisir, ameublement, médical, agriculture, bureautique, audiovisuel, etc.
Exemples de pièces réalisation grâce à la découpe jet d’eau :
- Rondelle caoutchouc EP. 2 MM,
- Joint caoutchouc ou silicone EP. 3 MM,
- Triangle caoutchouc EP. 3 MM,
- Entretoise silicone,
Découpe au jet d’eau de pièce en mousse, polystyrène ou éponge
Idéal pour la protection et le calage en transport, pour l’acoustique, le filtrage, etc., utilisé par de nombreux secteurs, ces matières se découpent sans abrasif. La vitesse de découpe permet une productivité très concurrentielle complétée par les qualités du jet d’eau.
Exemples de pièces réalisées grâce à la découpe jet d’eau :
- Mousse de protection pour valise de transport – Toutes épaisseurs – Tous formats,
- Bouchon pour lame,
